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齒輪減速機磨合期損害原因分析

更新時間  2022-04-20 16:14:32 閱讀 623

一臺齒輪減速機出貨后,通常要求有300小時左右的磨合時間(超出時間需要換油),這也是齒輪減速機械應用前期的工藝特征而要求的。磨合時間是確保齒輪減速機正常運轉,降低故障率,增加其使用期限的關鍵步驟。

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齒輪減速機生產商工程師提出了下面幾條常見問題:

1、損壞速度快

因為新齒輪減速機零部件加工、組裝和調試等方面的影響,結合面觸及面積較小,而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行環節中,零件表面的凹凸部分互相嵌合摩擦,磨掉下來的金屬碎屑,又充當磨料,再次參與摩擦,更加快了零件結合表面的損壞。因此,磨合時間內可能導致零部件(尤其是結合表面)的損壞,損壞速度過快。這時,假如高負荷運轉,則可能導致零部件的毀壞,發生前期故障。

2、錯誤操作多

因為對齒輪減速機的結構、性能的了解不夠(尤其是新的操作者),可能因錯誤操作引發故障,甚至引發機械事故和安全事故。

3、潤滑不當

因為新組裝的零部件的結合間隙較小,并且因為組裝等原因,潤滑油(脂)不會在摩擦表面產生均勻的油膜,以阻止損壞。進而降低潤滑效率,導致機件的前期異常損壞。情況嚴重時會導致精密結合的摩擦表面劃傷或咬合狀況,導致故障的發生。

4、發生松動

新加工組裝的零部件,存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差,在應用前期,因為受到沖擊、振動等交變負荷,以及受熱、變形等方面的影響,加上損壞過快等原因,可能使原本緊固的零部件發生松動。

5、發生滲漏狀況

因為零件的松動、振動和齒輪減速機受熱的影響,齒輪減速機的密封面以及管接頭等處,會出現滲漏狀況;部分鑄造等問題,在組裝調試時很難察覺,但因為作業環節中的振動、沖擊影響,這種問題就被暴露出來,表現為漏(滲)油。因此,磨合期有時候會出現滲漏狀況。


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